首页 > 制动知识 > 正文
Siemens PLM Software客户案例@玉柴
作者: 未名 来源: 汽车制动网 日期: 2016年05月28日

知识重用和仿真驱动设计助力发动机制造商快速响应市场需求
NXTeamcenterTecnomatix构成先进研发流程的基础,提高产品质量并降低成本
 
广西玉柴机器集团(“玉柴”)现拥有30多家全资、控股、参股子公司,员工23,000多人。玉柴被誉为“中国绿色动力之都”,提供型谱广泛的内燃机和工程机械。玉柴位列中国企业500强排行榜第215位,中国制造业企业500强第108位,中国500最具价值品牌第105位,中国机械500强企业第17位。
 
近十年来,玉柴以年均超过30%的速度增长,总计销售发动机71.69万台,工程机械8,527台。
 
玉柴的发动机产品线涵盖车用、船用、工程机械、农业机械、发电设备及柴油动力等7
大类27大系列2,000多个品种的微、轻、中、重、大型多缸发动机,功率覆盖6-25,000 kW,形成了国内最丰富、最完整的发动机谱系,全系列产品以大功率、大扭矩、高可靠、低油耗、低排放、低噪声、适配性强的特点。加之完善便捷的服务,玉柴发动机成为国内主要汽车、工程机械、农业机械等首选的专业高效动力。
 

\
 
建立统一平台以前,玉柴的产品线很多都采用二维设计方式。但是,随着产品数据呈现爆炸式增长,原有的方式出现众多信息孤岛,这样,当工艺设计人员在进行设计更改时,无法准确有效地使用原有的设计经验,只得重复录入数据。如此一来,不但大大降低了生产效率,也容易出现错误。面对生产效率低下与需要产品快速上市的行业法则相悖的挑战,企业迫切需要合适的解决方案来缩短交货周期。
 
为解决上述问题,在最初的尝试失败后(因系统没有集成并有大量冗余),玉柴选用Siemens PLM Software公司的NX、Tecnomatix和Teamcenter软件建立了统一的研发平台,并在此基础上建立了知识数据库,其构成包括:设计数据库、计算机辅助工程(CAE)分析数据库、试验数据库、材料数据库以及经过提炼的技术标准库等;建立了完整的研发流程和标准化的任务,以及各种工作模板,将知识固化到研发流程中;建立了研发平台与其他系统和数据库的集成体系。
 
在此新流程中,严格的产品层次定义使得玉柴产品的模块化设计得到很好的保证,关键件的高标准化缩短了产品开发周期,确保了产品性能和质量的稳定性,同时通过变更少数外围件满足客户的不同需求,增加了产品应用的灵活性,并加快了公司对客户的响应性。
 
“玉柴对重要系统也实现了模块化管理,比如燃料供给系统,不同的产品均使用同一个系统,提高了服务的便利性。通过这一流程,玉柴已经形成了一整套成熟的模块化管理体系。”广西玉柴机器股份有限公司技术管理部部长邓斌先生介绍到。
 
\
 
研发流程方面收益巨大
Siemens PLM Software为玉柴提供了设计/数据管理/制造工程全系列解决方案。目前,玉柴利用西门子系列解决方案,已经构建了较为完整的产品生命周期管理平台。
 
举例来说,NX的应用实现了产品数据的标准化,并改善了研发管理。玉柴应用NX建立了部分通用零件的模型库,模型库的零件均已参数化,通过更改参数就可以直接生成三维模型,实现了快速的模块化设计方法。此外,针对复杂铸件(例如缸体、缸盖等),玉柴专门设计了一种不仅能够保证产品设计、模具设计、模具制造和产品加工需求的,而且能保证多人同时协同、并行工作的设计流程。而且,此设计方法的架构还可以应用于类似的零件设计当中,即可以通过NX的克隆功能,复制出新的零件结构,从而做到设计重用,提高企业的设计能力和创新能力。
 
目前,Teamcenter已经能高效地管理玉柴集团所有的机型数据,通过与上下游系统的集成,使得企业内部人员能够协同工作,数据能够顺畅、准确地在内部流通,缩短了产品开发周期。
 
Tecnomatix以及其他系统的引入是玉柴集团信息化、数字化制造的成功实践。使用Tecnomatix,玉柴实现了活动精简,如初步流程规划、物流规划及流程部署等,节约了时间和成本。
 
企业总体收益明显
以Siemens PLM Software提供的PLM软件为基础,玉柴成功实现了从传统的研发流程向数字化研发流程的飞跃。通过不断升级完善计算机辅助设计(CAD)平台及扩展应用范围,引进全套的结构、流体、热、机构运动分析软件(包括NX Nastran软件和NX Advaced FEM),掌握多学科祸合的分析能力,并且学习和应用国际先进的研发流程,玉柴现已初步形成了分析驱动设计的研发流程。
 
邓斌部长解释道:“通过前沿的建模技术和分析技术集成、以及对整个研发过程的系统研究来优化设计流程,基于NX、Teamcenter和Tecnomatix系统的PLM解决方案有效提高了我们的市场反应能力。”
 
玉柴机器集团有限公司信息技术中心主任、玉柴机器股份有限公司信息技术部经理韦革少补充道:“如今,在研发、工艺、生产、采购、销售和财务等业务上,我们实现了很好地协同与控制。而且,过去频频抱怨和推卸责任的现象变少了,公司的整体效率得到了很大的提升。应用Siemens PLM Software的全系列数字化解决方案,玉柴集团收到了巨大的效益。”
 
对于玉柴集团将来的规划,邓斌部长说道:“首先玉柴的研发流程需要进一步完善,将现代研发理念融入到项目计划模板中,尤其是仿真驱动设计和自顶向下设计的研发理念;第二是进一步完善各类知识数据库,重点完善设计规范库、设计模板库、标准库等经过提炼整理的知识库;第三是建立标准的项目任务模板,完整定义项目任务的工作内容、输入条件、输出成果,以及所需要的知识,这是将知识汇总和推送的关键;最后是建立统一的知识管理平台,向下将分散在各个系统及数据库里的知识收集、汇总、分类,向上将知识推送到研发流程和任务中。”

(转载请注明来源: 汽车制动网/chebrake.com 责任编辑:jack)

推荐好友:
加入收藏: 加入收藏夹
】【打印本页】【发表评论】【关闭窗口
 
   
   
 
联系电话:021-50325218
Copyright 2007 www.chebrake.com. All rights reserved.
© 2007 汽车制动网 版权所有|法律声明 沪ICP备13016240号-2