国家明确提出要实现机床设备自主化，这对于我国汽车工业摆脱对进口机床的以来将产生重大推动作用

近日，国务院常务会议审议并原则通过了装备制造业调整振兴规划。这是继汽车、钢铁产业振兴规划出台之后，国家为刺激经济增长采取的又一重大举措。

装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的产业，产品涉及机械、电子、船舶和兵器等众多领域。与汽车产业关联紧密的机床行业是装备制造业的重要部分，装备制造业调整振兴规划出合惠及机床行业，必将进一步推动我国汽车产业发展。

装备制造业产业关联度高

针对国际金融危机对中国经济造成的不利影响，国家发改委、工业和信息化部按照国务院统一部署，牵头制定汽车、钢铁等十大产业的调整振兴规划，进一步整合资源、拉动内需，推动相关行业发展。

国务院常务会议指出，装备制造业产业关联度高，吸纳就业能力强，是产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的重要体现。加快装备制造业振兴，应当结合汽车等产业重点项目，大规模开展重大技术装备自主开发工作。通过加大技术改造投入，增强企业自主创新能力，大幅度提高基础零部件制造水平。通过加快企业兼并重组和产品更新换代，促进产业结构优化升级，全面提升产业竞争力。

去年前三个季度，在经济高速增长的带动下，我国机床行业呈现出良好发展态势，逐渐步入利润增幅大于产品销售收入增幅的良性发展轨道。然而，从第四季度开始，受席卷全球的金融危机影响，我国机床行业出现不同程度的订单减少、退货增多、库存积压等现象。业内人士分析，装备制造业调整振兴规划出台，不仅有助于机床行业扭转困局，而且还将加快该产业的结构调整。

“国家试图通过出台装备制造业调整振兴规划，扶持国内机床企业。虽然未必能够产生立竿见影的效果，但从长远来看，必然能够推动我国机床行业发展。”远东国际租赁有限公司工业装备事业部项目经理姚征说。

机床行业助力汽车工业腾飞

有专家指出，汽车企业每年都要拿出大量资金用于购买加工设备。目前，我国汽车业每年在全国采购的机床占国内机床行业年销售额的40％，构成了我国机床设备的消费主体。据了解，近年来本土装备制造企业通过引进消化吸收国外先进技术，开发出大量满足市场需求的数控机床，使整车及零部件企业开发的产品，质量不断提高，周期不断缩短，生产成本不断降低。

随着我国汽车产业的快速发展，机床业尽管取得了长足进步，但与国外同行相比，仍有较大差距。有数据显示，去年我国汽车企业进口机床采购额约占机床采购总额的60％。近年来，虽然国内机床企业通过与国外企业合资合作引进了一些机型，一定程度满足了国内市场需求，但高附加值、高技术含量产品不多等问题依然存在。

机床行业的有关专家认为，在装备制造业调整振兴规划中，国家明确提出加快机床企业兼并重组步伐，努力实现机床设备自主化，这对于我国汽车工业摆脱对进口机床的依赖，必将产生重大推动作用。加大对机床行业技术改造投入，鼓励企业提升自主创新能力，对于我国机床企业提升汽车零部件制造工艺的开发能力必将产生深远影响。有理由相信，伴随着中国机床企业技术水平提高，中国汽车及零部件制造技术必将向更高层次迈进。

加快缩短与国外的差距

有关专家分析认为，“十五”期间我国汽车工业设备采购总额高达1600亿元，而“十一五”期间这一数字将突破2500亿元。自今年1月1日起，增值税转型改革进入实施阶段，汽车企业采购国内机床减免增值税，而此次装备制造业调整振兴规划又着重提出要加速推进装备自主化。相信随着一系列有利于国内机床企业发展的政策出台，在中国汽车工业持续发展带动下，中国机床产品必将受到国内汽车企业青睐。

当前，国内汽车尤其是零部件企业数量众多，企业之间竞争十分激烈。去年以来，国际金融危机波及汽车产业，我国汽车消费市场受到一定影响。伴随着整车价格不断下降，降低生产成本，减少对进口机床依赖，日益成为国内汽车企业提升生存能力和国际竞争力的重要举措。因此，与国外品牌相比具有明显成本优势的中国机床产品必将更具竞争力。

姚征认为，中国机床企业应借装备制造业调整振兴规划出台之机，加快提高技术水平，开发适合汽车产业需要的高附加值、高技术含量的机床产品，缩短与国外同行的差距。